圓錐式破碎機主軸抱死的原因

　　圓錐式破碎機主軸采用下端過熱配合固定在底座中，動錐通過球面瓦放置在主軸上，偏心總成繞主軸轉動，從而驅動動錐擺動擠壓礦石。但在日常使用過程中，因個別原因導致主軸頻繁的出現抱死，不能動彈的現象，影響機器的工作。那么是什么原因引起的呢？本篇文章總結幾點原因，以下是圓錐式破碎機主軸抱死的原因。

　　潤滑效果極差

　　圓錐式破碎機在潤滑的過程中潤滑油存在問題，如有雜質、失效、不符設備的需求等因素導致機器得不到良好的潤滑；另一方面，由于操作人員在進行潤滑時，投入的潤滑油過，加油量過大，使摩擦力矩增大，或都潤滑油量過少，完全起不到潤滑的效果。這種原因是導致主軸抱死的最直接因素。

　　非破碎物進入

　　作業時，若有過鐵物料以及非破碎物料進入破碎腔內，并超出了機器的保險范圍并且導致保險彈簧失去作用。因而過大的破碎力使偏心軸部的錐形尼龍套松動而上升，從而導致主軸與錐形襯套的間隙減小，致使圓錐式破碎機主軸出現抱死現象。建議控制物料的性質或者安裝吸鐵裝置等方法進行制止，這樣可提高圓錐式破碎機主軸壽命。

　　承載性能較差

　　由于圓錐式破碎機的主軸與其破碎設備相比，主軸細而短，承受的破碎力較弱，當遇到較大的物料或者給礦量大時，腔內會出現破碎不流暢，不僅損壞主軸，更是不利于設備的生產，特別是在遇到有大的脈動峰值破碎力時，更是加重主軸的磨損，甚至出現主軸抱死和斷裂。

　　工作性質發生變化

　　機器在工作中，若偏心套錐孔軸線位置會向厚邊方向平移。在這種狀況下運轉的圓錐破碎機，主軸與錐襯套上口靠偏心套邊一側接觸，下口靠偏心套厚邊一側接觸，這種接觸現象容易造成主軸和錐襯套產生高溫燒研，最終導致主軸出現抱死和斷裂現象。建議定期的對機器的部件進行檢查和保養。